釀酒設備之粉碎設備解析

   粉碎（suì）設備是（shì）破碎機械和粉磨機械的總稱。兩者通常安排（pái）料粒度的大小作大致的（de）區分：排料中粒度大於3毫米的含量占總排料量50%以（yǐ）上者稱為破碎機械（xiè）；小於3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機械。有（yǒu）時也將粉磨（mó）機械稱為（wéi）粉碎機械，這是粉（fěn）碎（suì）設備的狹義含意（yì）。應用機械力對固體物料進行粉碎作業，使之變為小塊、細粉或（huò）粉末的機械。利用粉碎機械進行粉碎作業（yè）的特（tè）點是能量消耗大、耐磨材料（liào）和研磨介質的用量多，粉塵嚴重和噪（zào）聲大等。
    最早采用連續粉碎動作的粉碎機械是公元前（qián）四世紀（jì）由公輸班發明的畜力磨（mó），另一種采（cǎi）用連續粉碎動作的粉碎機械是輥碾，它的出現時期稍晚於磨。公元二百年之後，中國杜預（yù）等在腳踏碓和畜力磨的基礎上研製出了以水力為原動力的連機水碓、連二水磨、水轉連磨等（děng），把生產效（xiào）率提高到一個新的水平。這些機械除用於穀物加工外，還擴展到其他物（wù）料的粉碎作業上。
    近代（dài）的粉碎（suì）機械是在蒸汽機和電（diàn）動機等動力機械逐漸完善和（hé）推廣之後相繼創（chuàng）造出來的。1806年出現（xiàn）了用蒸汽機驅動的輥式破碎機；1858年，美國（guó）的布萊克（kè）發明了破碎岩石的顎式破碎機；1878年美國發展了具有連續破碎動作的旋回破碎機，其生產效（xiào）率高於作間歇破碎動作的顎式破碎機；1895年，美國的（de）威廉發明能（néng）耗較低的衝擊式破碎機。
    與此（cǐ）同時，粉磨機械也（yě）有了相應的發展，19世紀初期出現了用途廣泛的球磨機；1870年在球磨機的基礎上，發（fā）展出排料粒度均勻的（de）棒磨機；1908年又創（chuàng）製（zhì）出不用研磨介質的自磨機。二十世紀30～50年（nián）代，美（měi）國和德（dé）國相繼研製出輥碗磨（mó）煤機、輥盤磨煤機等立軸式中速磨煤機。
    這些粉碎（suì）機械的出現，大大提高了粉碎作業的功效。但是，由於各種物料的（de）粉碎（suì）特性互有差異，不同行業對產（chǎn）品的粒度（dù）要求也彼此不同，於（yú）是又先後創製出按不同工（gōng）作原理進行粉碎作業的多種（zhǒng）粉碎（suì）機械，如輪碾機、振動磨、渦輪粉碎機、氣流粉碎機、風扇磨煤（méi）機、砂磨機、膠體磨等。到了70年代初期，已製造出每小時產（chǎn）量為5000噸、最大給料直徑達2000毫（háo）米的大型旋回破碎機，和可將物料磨（mó）細到粒度小於0.01微米的膠體磨。
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