酒有(yǒu)千年的發(fā)展前史,在生活中占(zhàn)有重要位置,由於(yú)它是人們所食用的物(wù)質,所以在釀(niàng)造生產中要注意對釀酒設備的清潔,以保證釀(niàng)造酒液的衛生。我(wǒ)們知道,通常釀酒設備比較適宜(yí)的清(qīng)洗(xǐ)時刻是剛(gāng)釀過(guò)酒後,殘(cán)渣沒有沉積,這時清洗釀酒設備(bèi)是(shì)會大(dà)大提升工作效率,那麽在清洗釀酒設備的時分還應該注意哪(nǎ)些問題呢?
1、當釀酒設備裝置結束(shù)後進行水洗,用自來水衝刷糖化鍋、過濾槽、沉積槽。衝(chōng)刷發酵罐時,將自來水(shuǐ)管路接在發酵罐排氣閥上,排汙閥翻開,衝刷10分鍾。
2、進行火堿清洗。在(zài)糖化鍋中參加自來水200L左右,再參加3%量的火堿片,進行加熱,溫度達到(dào)80-90度。糖化鍋(guō)、過濾槽的堿洗經過糖化攪拌器、過濾耕刀及(jí)飲料泵的輸送來完成,發酵(jiào)罐堿洗(xǐ)時,先將飲料泵至換熱器至發酵罐排汙閥(fá)之間管道鏈接起來,將火堿水泵入發酵罐,然後用飲料泵將發酵(jiào)罐中的堿(jiǎn)液經過排汙管與排氣管進行循環,堿洗20分鍾,再用泵將該發酵罐中的堿液經過排汙管打(dǎ)入(rù)下一(yī)發酵罐,然後進行如上操(cāo)作(zuò)。
發酵罐堿洗結(jié)束,可將堿液放入儲(chǔ)存罐或稀釋排放。假如清洗其它發(fā)酵罐時(shí)堿液溫度下降的話,應重新回收到糖化鍋重新加溫再進行清洗。
3、用熱(rè)水清洗。在糖化鍋中參加自來水足量,進(jìn)行加熱,溫(wēn)度達到90-100度。糖化鍋(guō)、過(guò)濾槽及沉(chén)積槽的堿洗經過糖化攪拌機、過濾耕刀及飲料泵的輸送來完成,衝刷死角,需人工衝刷(shuā),發酵罐用熱水(shuǐ)清洗(xǐ)時,先將飲料泵至換熱器至發酵(jiào)罐排氣閥之間的管路鏈接起來,翻開發酵罐的排汙閥,衝刷5分鍾。
4、然後在使用前再(zài)用(yòng)自來水衝刷即可。
以上是釀酒設備廠(chǎng)家講述(shù)的釀酒設備的清洗方(fāng)法,或許你會覺得這(zhè)是一(yī)件很小很簡單的事(shì),但是假如沒有做的細心也(yě)會影響釀酒(jiǔ)的質量和口感,所以應該引起我們的注意。